Expanded Polystyrene Sandwich Wall Panel
| Lugar de origen: | Zhengzhou,China |
|---|---|
| Nombre de marca: | RUIISTEEL |
| Core Material: | Expanded Polystyrene (EPS) |
| Panel Thickness: | 50/75/100/150/200 mm |
| Effective Width: | 950/1000/1150 mm |
| Length of Panel: | ≤11.8 meters |
| Metal Sheet Thickness: | 0.2-0.8mm |
| Firepro of Grade: | B2 |
| Certificación: | CE, ISO, GB, AISC, SGS, BV |
| Vida de servicio: | Más de 30 años |
| Pago: | T/T, L/C |
Detalles Del Producto
Expandable polystyrene (EPS) sandwich panels, also known as polystyrene foam sandwich panels, are a type of lightweight composite panel with closed-cell polystyrene foam as the core material. Expanded polystyrene sandwich wall panel use color-coated steel sheets as the face panels, which are bonded together under high pressure with a high-strength adhesive to form a lightweight composite panel. Its classic “sandwich” structure integrates load-bearing, thermal insulation, waterproofing, and decorative functions.
Structurally, the upper and lower face panels of expanded polystyrene sandwich wall panel is typically made of 0.3mm–1.2mm thick color-coated steel sheets, galvanized sheets, or aluminized zinc sheets. The core material is flame-retardant polystyrene foam with a density of 18–22 kg/m³, manufactured through automated continuous molding machines under high temperature and pressure, followed by edge trimming and grooving processes.

| Type | EPS Sandwich Panels |
| Density | 8/10/12/14/16/18/20kg/m³ |
| Thickness | 50/75/100/120/150/200mm |
| Metal skin thickness | 0.4~0.8mm |
| Panel Effective Width | 950/1150mm for wall and 950mm for roof |
| Skin material | PPGL,PPGI,Stainless steel,aluminum coil |
| Pre-painted | PE/SMP/HDP/PVDF etc. |
| Fireproof Grade | B2 |
| Thermal Conductivity | 0.042 |
| Temperature Range | -40~90ºC |
| Length | Max 11.9m or Customized. |
Standard thicknesses for EPS sandwich panels range from 50mm to 200mm, with common widths of 950mm, 1000mm, and 1150mm. Lengths can be customized to project requirements. The panels weigh only 10.0–13.6 kg/m², have a thermal conductivity ≤0.039 W/(m·K), and offer approximately 19 dB of sound insulation (75 mm thick).
Expanded polystyrene sandwich wall panel typically have a fire rating of B2 (self-extinguishing) and can be upgraded to B1 (difficult to burn) by using flame-retardant materials. With advantages such as lightweight, high strength, thermal insulation, convenient construction, and economic and environmental friendliness, EPS sandwich panels are widely used in various locations including large industrial plants, steel structure warehouses, logistics warehouses, cold storage facilities, temporary buildings, and prefabricated houses.

Advantages of Expandable Polystyrene Sandwich Panels
Lightweight and High Strength: Weighing only 10–13.6 kg/m², effectively reducing the load on steel structures and foundation costs.
Excelente aislamiento térmico: The closed-cell EPS core material has a thermal conductivity as low as 0.039 W/(m·K), resulting in significant energy savings.
Highly Efficient Construction: Modular panel design allows for dry on-site installation, reducing construction time by over 40% compared to traditional wet methods.
Economical and Durable: Significant material cost advantages; overall service life can reach over 35 years.

Selection Tips and Compliance Explanation
When selecting materials for project construction, two points require special attention:
- First, EPS sandwich panels are typically classified as B2-class combustible materials, releasing toxic gases at high temperatures. They must not be used in densely populated areas or on the exterior walls of high-rise buildings. If Class A fire resistance requirements are involved (such as in chemical workshops, clean areas for food processing, and high-rise public buildings), rock wool sandwich panels or inorganic core composite panels should be prioritized according to local fire safety regulations.
- Second, proper sealing of panel joints is crucial during installation to prevent moisture intrusion that could lead to core material aging and panel corrosion. This is especially important in high-humidity environments or cold chain logistics warehouses, where the quality of installation directly impacts panel lifespan.
Globally, with the continued promotion of prefabricated buildings and green energy-saving concepts, expandable polystyrene sandwich panels, with their mature cost-effectiveness, will continue to hold a significant market position in budget-sensitive projects.
Ganamos la confianza a largo plazo de los clientes globales a través de la eficiencia sin paralelo y la búsqueda incesante de la excelencia de calidad.
Pantalla de taller de producción
La empresa cuenta con una moderna base de producción de más de 8.000 metros cuadrados, equipado con un taller de soldadura de estructura de acero, dos líneas de producción de paneles de sándwich importados por Italia, tres líneas de producción de casas completas y un sistema de montaje inteligente. La capacidad anual de estructura de acero alcanza 150.000 toneladas, con una producción diaria de 3.000 metros cuadrados de paneles sándwiches de alta gama y 200 conjuntos de casas modulares.
Embalaje del producto & Envío
Nuestros servicios de embalaje y envío ofrecen soluciones de transporte personalizadas y robustas para cada categoría de productos, asegurando que sus mercancías lleguen de forma segura a todo el mundo. Los componentes estructurales de acero están llenos de marcos de acero robustos, formando unidades de transporte estables que resisten eficazmente los golpes y la presión del transporte marítimo y terrestre de larga distancia. Los paneles de sándwich y las casas de contenedores están completamente envueltos con películas protectoras de alta calidad, proporcionando protección de humedad, polvo y arañazos, preservando completamente el revestimiento y la apariencia de los paneles. Tenemos una gran experiencia en logística de exportación; desde métodos de embalaje hasta carga de contenedores, cada paso es optimizado profesionalmente para proporcionarle una experiencia de entrega sin preocupaciones y confiable.
¿Por qué elegirnos?
- Cumplimiento garantizado: Certificaciones internacionales completas, compatibles con las normas nacionales, reduciendo los riesgos de aplicación y aceptación.
- Control de costos: suministro chino y construcción prefabricada resultan en ahorros de costes globales del 15%-25%.
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- Calidad fiable: Los procesos de exportación y pruebas rigurosas garantizan tanto la seguridad estructural como la durabilidad cumplen con los estándares.
Preguntas frecuentes Preguntas
Dibujos de diseño → Certificado → Dibujos confirmados → Pedido de compra → Confirmación de pedido → 30% pago de depósito → Producción → Inspección de calidad → Pago de equilibrio → Salida Envío.
Esto depende de la cantidad de pedido y de la complejidad de la personalización. Generalmente, para cantidades regulares de pedido, el tiempo de entrega es dentro de 30 días después de recibir el depósito.
Sí, se pueden proporcionar muestras, pero los clientes necesitan pagar la cuota de muestra y el envío expreso internacional.
Es bienvenido a enviar inspectores en cualquier momento. Las inspecciones se pueden organizar no sólo durante la carga de contenedores, sino también en cualquier momento durante el proceso de producción.
Somos una planta de fabricación con más de 120 empleados y una zona de fábrica de más de 10.000 metros cuadrados, donde podrás disfrutar de los mejores precios y costos competitivos.
Sí, tenemos más de 10 ingenieros de diseño. Pueden crear dibujos completos de soluciones basados en sus necesidades. El software que usan incluye: AutoCAD, PKPM, MTS, 3D3S, Tarch, Tekla Structures (Xsteel) V12.0, etc.
RuiSteel es una empresa que valora la calidad. Contamos con certificaciones ISO9001, BV, SGS y FM.
Sí, le enviaremos información relevante y fotos en diferentes etapas de la producción de su pedido para que pueda obtener las últimas actualizaciones de forma oportuna.



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