Q355/Q235 Hot Rolled H-Shaped Steel
| Lugar de origen: | Zhengzhou,China |
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| Nombre de marca: | RUIISTEEL |
| Materiales: | Q235, Q355, S275, S275jr, A53, ST37, etc |
| Tratamiento superficial: | Hot Rolled |
| Tolerance: | ±1% |
| Thickness: | 1.6-14mm |
| Length: | 6m/12m or customized |
| Certificación: | CE, ISO, GB, AISC, SGS, BV |
| Vida de servicio: | Más de 50 años |
| Tiempo de entrega: | 20 Days After Receiving the Deposit |
| Pago: | T/T, L/C |
Detalles Del Producto
As the “skeleton” of modern steel structure buildings, hot-rolled H-shaped steel, with their superior mechanical properties, high material utilization rate, and convenient construction characteristics, have become the preferred structural material for industrial and civil buildings, bridges, heavy machinery, and other fields. RUIISTEEL is committed to providing high-quality hot-rolled H-shaped steel that meet international standards, have stable quality, and are available in a full range of specifications.

Hot-rolled H-shaped steel is an economical and efficient steel material with a cross-sectional shape resembling the capital Latin letter “H”. They are produced by repeatedly rolling continuously cast billets at high temperatures using a universal rolling mill. The flanges (upper and lower sections) are perpendicular to the web (middle section), and the inner and outer sides of the flanges are usually parallel or nearly parallel.
Compared to welded H-beams, hot rolling is a one-time forming process, which brings significant advantages such as no weld seams, uniform performance, low residual stress, and good appearance quality.
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Height
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100-1200mm
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Width
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50-500mm
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Web Thickness
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3-40mm
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Flange Thickness
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5-50mm
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Weight per Meter
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10-500kg/m
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Cross-Sectional Area
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10-500cm²
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Tolerance
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±1%
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Technique
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ERW
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Processing Service
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Welding, Punching, Cutting, Bending
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Material
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Q235, Q235B, Q345, Q345B
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Core Technical Specifications and Characteristics
1. Advantages in Cross-Sectional Properties
- High Section Modulus, Superior Load-Bearing Capacity: For the same weight, H-beams have a larger section modulus and radius of gyration than traditional I-beams, resulting in stronger resistance to bending, compression, and torsion.
- Optimized Strength-to-Weight Ratio: More economical structural design, enabling equal-strength design, effectively reducing structural weight and foundation costs while ensuring safety.
- Convenient Connection and Construction: Wide flanges with parallel inner and outer sides facilitate high-strength bolt connections or welding to other components (such as connecting plates), resulting in fast and efficient construction and installation.
2. Main Material Standards
Our products can be manufactured using the following internationally recognized standard steels according to customer requirements:
- Chinese Standards: Q235B, Q355B, Q355C, Q355D;
- American Standards: ASTM A36, ASTM A572 Gr.50, ASTM A992;
- European Standards: S235JR, S355JR, S355J0, S355J2;
- Japanese Standards: SS400, SM400, SM490, SM520;
Other international standards (such as JIS, DIN, BS, AS) can also be provided upon request.

3. Specification Range
We offer an extremely wide range of specifications to meet various engineering needs from light to heavy-duty:
Standard Series: Covering HW (wide flange), HM (medium flange), HN (narrow flange), etc.
Size Range:
- Section Height (H): 100mm to 1100mm
- Flange Width (B): 100mm to 450mm
- Web Thickness (tw): 4.5mm to 40mm
- Flange Thickness (tf): 7mm to 70mm
Length: Typically 6 meters to 18 meters, custom lengths available upon order.
Production Process and Quality Assurance
1. Advanced Production Process
We utilize a fully modernized production line encompassing continuous casting → heating → universal rolling → online straightening → cooling → finishing. The core universal rolling process simultaneously rolls both flanges and web, ensuring high dimensional accuracy, uniform internal structure, and stable performance.
2. Strict Quality Control
- Full-process monitoring: From steelmaking and continuous casting to rolling, key process parameters are fully automated and recorded.
- Comprehensive Testing: Each batch of products undergoes chemical composition analysis, mechanical property testing (tensile, bending, impact), and dimensional inspection to ensure compliance with standards.
- Authoritative Certification: The factory is ISO 9001 quality management system certified, and products can provide conformity certificates (Mill Certificates) and meet international certification requirements such as CE and JIS.

Core Application Areas
Hot-rolled H-shaped steel is used in almost all steel structure fields:
Building Structures: Main frame beams and columns of industrial plants, high-rise and super high-rise buildings, multi-functional warehousing and logistics centers, stadiums, and exhibition centers.
Bridge Engineering: Used for bridge piers, stiffening beams for long-span bridges, and bridge deck support structures.
Heavy Machinery: Load-bearing skeletons for port cranes, mining machinery, and large equipment supports.
Infrastructure: Transmission towers, offshore platform modules, and highway guardrail supports.
Vehicle Manufacturing: Chassis beams for railway freight cars and special transport vehicles.

Service Commitment
RUIISTEEL not only sells steel but also provides solutions. From providing material selection advice in the early stages of the project to quality tracking during the production process, and finally to technical consultation after delivery, we accompany you throughout the entire process to ensure the smooth progress of your project.
Ganamos la confianza a largo plazo de los clientes globales a través de la eficiencia sin paralelo y la búsqueda incesante de la excelencia de calidad.
Pantalla de taller de producción
La empresa cuenta con una moderna base de producción de más de 8.000 metros cuadrados, equipado con un taller de soldadura de estructura de acero, dos líneas de producción de paneles de sándwich importados por Italia, tres líneas de producción de casas completas y un sistema de montaje inteligente. La capacidad anual de estructura de acero alcanza 150.000 toneladas, con una producción diaria de 3.000 metros cuadrados de paneles sándwiches de alta gama y 200 conjuntos de casas modulares.
Embalaje del producto & Envío
Nuestros servicios de embalaje y envío ofrecen soluciones de transporte personalizadas y robustas para cada categoría de productos, asegurando que sus mercancías lleguen de forma segura a todo el mundo. Los componentes estructurales de acero están llenos de marcos de acero robustos, formando unidades de transporte estables que resisten eficazmente los golpes y la presión del transporte marítimo y terrestre de larga distancia. Los paneles de sándwich y las casas de contenedores están completamente envueltos con películas protectoras de alta calidad, proporcionando protección de humedad, polvo y arañazos, preservando completamente el revestimiento y la apariencia de los paneles. Tenemos una gran experiencia en logística de exportación; desde métodos de embalaje hasta carga de contenedores, cada paso es optimizado profesionalmente para proporcionarle una experiencia de entrega sin preocupaciones y confiable.
¿Por qué elegirnos?
- Cumplimiento garantizado: Certificaciones internacionales completas, compatibles con las normas nacionales, reduciendo los riesgos de aplicación y aceptación.
- Control de costos: suministro chino y construcción prefabricada resultan en ahorros de costes globales del 15%-25%.
- Programa garantizado: La colaboración de BIM y la prefabricación de fábrica permiten una rápida producción y una ventaja competitiva del mercado.
- Calidad fiable: Los procesos de exportación y pruebas rigurosas garantizan tanto la seguridad estructural como la durabilidad cumplen con los estándares.
Preguntas frecuentes Preguntas
Dibujos de diseño → Certificado → Dibujos confirmados → Pedido de compra → Confirmación de pedido → 30% pago de depósito → Producción → Inspección de calidad → Pago de equilibrio → Salida Envío.
Esto depende de la cantidad de pedido y de la complejidad de la personalización. Generalmente, para cantidades regulares de pedido, el tiempo de entrega es dentro de 30 días después de recibir el depósito.
Sí, se pueden proporcionar muestras, pero los clientes necesitan pagar la cuota de muestra y el envío expreso internacional.
Es bienvenido a enviar inspectores en cualquier momento. Las inspecciones se pueden organizar no sólo durante la carga de contenedores, sino también en cualquier momento durante el proceso de producción.
Somos una planta de fabricación con más de 120 empleados y una zona de fábrica de más de 10.000 metros cuadrados, donde podrás disfrutar de los mejores precios y costos competitivos.
Sí, tenemos más de 10 ingenieros de diseño. Pueden crear dibujos completos de soluciones basados en sus necesidades. El software que usan incluye: AutoCAD, PKPM, MTS, 3D3S, Tarch, Tekla Structures (Xsteel) V12.0, etc.
RuiSteel es una empresa que valora la calidad. Contamos con certificaciones ISO9001, BV, SGS y FM.
Sí, le enviaremos información relevante y fotos en diferentes etapas de la producción de su pedido para que pueda obtener las últimas actualizaciones de forma oportuna.




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