Q355/Q235 Hot Rolled H-Shaped Steel
| Lugar de origen: | Zhengzhou,China |
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| Nombre de marca: | RUIISTEEL |
| Materiales: | Q235, Q355, S275, S275jr, A53, ST37, etc |
| Tratamiento superficial: | Hot Rolled |
| Tolerancia: | ±1% |
| Espesor: | 1.6-14mm |
| Longitud: | 6m/12m o personalizado |
| Certificación: | CE, ISO, GB, AISC, SGS, BV |
| Vida de servicio: | Más de 50 años |
| Tiempo de entrega: | 20 días después de recibir el depósito |
| Pago: | T/T, L/C |
Detalles Del Producto
Como el "esqueleto" de edificios de estructura de acero moderno, acero en forma de H en caliente, con sus propiedades mecánicas superiores, alta tasa de utilización de materiales y características de construcción convenientes, se han convertido en el material estructural preferido para edificios industriales y civiles, puentes, maquinaria pesada y otros campos. RUIISTEEL se compromete a proporcionar acero en forma de H de alta calidad que cumple con los estándares internacionales, tienen una calidad estable y están disponibles en una gama completa de especificaciones.

El acero en forma de H en caliente es un material de acero económico y eficiente con una forma transversal que se asemeja a la letra latina "H". Son producidos por repetidamente rodando hojas de molde continuamente a altas temperaturas utilizando un molino de rodillo universal. Las bridas (secciones superiores e inferiores) son perpendiculares a la web (sección media), y los lados interiores y externos de las bridas son generalmente paralelos o casi paralelos.
En comparación con los H-beams soldados, la onda caliente es un proceso de formación de una sola vez, que aporta ventajas significativas como sin costuras de soldadura, rendimiento uniforme, bajo estrés residual y buena calidad de apariencia.
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Altura
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100-1200 mm
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Ancho
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50-500mm
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Web Thickness
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3-40mm
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Flange Thickness
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5-50mm
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Peso por Medidor
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10-500kg/m
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Zona transversal
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10-500cm2
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Tolerancia
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±1%
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Técnica
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REG
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Servicio de procesamiento
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Soldadura, Punching, Cutting, Bending
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Material
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Q235, Q235B, Q345, Q345B
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Especificaciones técnicas básicas y características
1. Ventajas en propiedades transversales
- Alta Sección Modulus, Capacidad de carga superior: Para el mismo peso, los H-beams tienen un módulo de sección más grande y radio de giro que los I-beams tradicionales, lo que da lugar a una mayor resistencia a la flexión, compresión y torsión.
- Relación entre fuerza y peso optimizada: Diseño estructural más económico, diseño de igual intensidad, reducción efectiva del peso estructural y los costes de base, asegurando la seguridad.
- Conexión y construcción convenientes: Las bridas anchas con laterales interiores y exteriores paralelos facilitan conexiones de perno de alta resistencia o soldadura a otros componentes (como placas de conexión), lo que da lugar a una construcción e instalación rápida y eficiente.
2. Normas principales de materiales
Nuestros productos se pueden fabricar utilizando los siguientes aceros estándar internacionalmente reconocidos según los requisitos del cliente:
- China Standards: Q235B, Q355B, Q355C, Q355D;
- American Standards: ASTM A36, ASTM A572 Gr.50, ASTM A992;
- European Standards: S235JR, S355JR, S355J0, S355J2;
- Normas japonesas: SS400, SM400, SM490, SM520;
Otras normas internacionales (como JIS, DIN, BS, AS) también se pueden proporcionar a petición.

3. Rango de especificación
Ofrecemos una gama extremadamente amplia de especificaciones para satisfacer diversas necesidades de ingeniería de luz a pesado:
Serie estándar: Cubierta de HW (en toda la brida), HM ( flange de medio), HN ( flange estrecha), etc.
Rango de tamaño:
- Altura de la sección (H): 100mm a 1100mm
- Ancho Flange (B): 100mm a 450mm
- Espesor web (tw): 4.5mm a 40mm
- Flange Thickness (tf): 7mm a 70mm
Longitud: Típicamente 6 metros a 18 metros, longitudes personalizadas disponibles en orden.
Proceso de producción y garantía de calidad
1. Proceso avanzado de producción
Utilizamos una línea de producción totalmente modernizada que abarca la fundición continua → calefacción → rollo universal → enredo en línea → enfriamiento → acabado. El proceso de rodamiento universal central gira simultáneamente tanto las bridas como la web, garantizando una alta precisión dimensional, una estructura interna uniforme y un rendimiento estable.
2. Control de calidad estricto
- Full-process monitoring: From steelmaking and continuous casting to rolling, key process parameters are fully automated and recorded.
- Comprehensive Testing: Each batch of products undergoes chemical composition analysis, mechanical property testing (tensile, bending, impact), and dimensional inspection to ensure compliance with standards.
- Authoritative Certification: The factory is ISO 9001 quality management system certified, and products can provide conformity certificates (Mill Certificates) and meet international certification requirements such as CE and JIS.

Core Application Areas
Hot-rolled H-shaped steel is used in almost all steel structure fields:
Building Structures: Main frame beams and columns of industrial plants, high-rise and super high-rise buildings, multi-functional warehousing and logistics centers, stadiums, and exhibition centers.
Bridge Engineering: Used for bridge piers, stiffening beams for long-span bridges, and bridge deck support structures.
Heavy Machinery: Load-bearing skeletons for port cranes, mining machinery, and large equipment supports.
Infrastructure: Transmission towers, offshore platform modules, and highway guardrail supports.
Vehicle Manufacturing: Chassis beams for railway freight cars and special transport vehicles.

Service Commitment
RUIISTEEL not only sells steel but also provides solutions. From providing material selection advice in the early stages of the project to quality tracking during the production process, and finally to technical consultation after delivery, we accompany you throughout the entire process to ensure the smooth progress of your project.
Ganamos la confianza a largo plazo de los clientes globales a través de la eficiencia sin paralelo y la búsqueda incesante de la excelencia de calidad.
Pantalla de taller de producción
La empresa cuenta con una moderna base de producción de más de 8.000 metros cuadrados, equipado con un taller de soldadura de estructura de acero, dos líneas de producción de paneles de sándwich importados por Italia, tres líneas de producción de casas completas y un sistema de montaje inteligente. La capacidad anual de estructura de acero alcanza 150.000 toneladas, con una producción diaria de 3.000 metros cuadrados de paneles sándwiches de alta gama y 200 conjuntos de casas modulares.
Embalaje del producto & Envío
Nuestros servicios de embalaje y envío ofrecen soluciones de transporte personalizadas y robustas para cada categoría de productos, asegurando que sus mercancías lleguen de forma segura a todo el mundo. Los componentes estructurales de acero están llenos de marcos de acero robustos, formando unidades de transporte estables que resisten eficazmente los golpes y la presión del transporte marítimo y terrestre de larga distancia. Los paneles de sándwich y las casas de contenedores están completamente envueltos con películas protectoras de alta calidad, proporcionando protección de humedad, polvo y arañazos, preservando completamente el revestimiento y la apariencia de los paneles. Tenemos una gran experiencia en logística de exportación; desde métodos de embalaje hasta carga de contenedores, cada paso es optimizado profesionalmente para proporcionarle una experiencia de entrega sin preocupaciones y confiable.
¿Por qué elegirnos?
- Cumplimiento garantizado: Certificaciones internacionales completas, compatibles con las normas nacionales, reduciendo los riesgos de aplicación y aceptación.
- Control de costos: suministro chino y construcción prefabricada resultan en ahorros de costes globales del 15%-25%.
- Programa garantizado: La colaboración de BIM y la prefabricación de fábrica permiten una rápida producción y una ventaja competitiva del mercado.
- Calidad fiable: Los procesos de exportación y pruebas rigurosas garantizan tanto la seguridad estructural como la durabilidad cumplen con los estándares.
Preguntas frecuentes Preguntas
Dibujos de diseño → Certificado → Dibujos confirmados → Pedido de compra → Confirmación de pedido → 30% pago de depósito → Producción → Inspección de calidad → Pago de equilibrio → Salida Envío.
Esto depende de la cantidad de pedido y de la complejidad de la personalización. Generalmente, para cantidades regulares de pedido, el tiempo de entrega es dentro de 30 días después de recibir el depósito.
Sí, se pueden proporcionar muestras, pero los clientes necesitan pagar la cuota de muestra y el envío expreso internacional.
Es bienvenido a enviar inspectores en cualquier momento. Las inspecciones se pueden organizar no sólo durante la carga de contenedores, sino también en cualquier momento durante el proceso de producción.
Somos una planta de fabricación con más de 120 empleados y una zona de fábrica de más de 10.000 metros cuadrados, donde podrás disfrutar de los mejores precios y costos competitivos.
Sí, tenemos más de 10 ingenieros de diseño. Pueden crear dibujos completos de soluciones basados en sus necesidades. El software que usan incluye: AutoCAD, PKPM, MTS, 3D3S, Tarch, Tekla Structures (Xsteel) V12.0, etc.
RuiSteel es una empresa que valora la calidad. Contamos con certificaciones ISO9001, BV, SGS y FM.
Sí, le enviaremos información relevante y fotos en diferentes etapas de la producción de su pedido para que pueda obtener las últimas actualizaciones de forma oportuna.




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