Quick Assembly Prefabricated Steel Structure Hotel

Quick Assembly Prefabricated Steel Structure Hotel

Lugar de origen: Zhengzhou, China
Nombre de marca: RUIISTEEL
Materiales: Q235/Q355 Steel
Beam/Column: H-Shaped Steel
Purlins: C/Z Section Steel
Sistema Wall/Roof: Insulation Sandwich Panel, Brick-Concrete
Accesorio: Drainage Pipe, Door, Window, Stairs, Floor Decking
Certificación: CE, ISO, GB, AISC, SGS, BV
Vida de servicio: Más de 50 años
Tiempo de entrega: 30 días después de recibir el depósito
Pago: T/T, L/C

Detalles Del Producto

Today, as the demand for tourism, business and vacation accommodation continues to grow, traditional hotel construction has a long construction cycle, high costs and great pressure on environmental protection. The prefabricated steel structure hotel provides a new construction model, prefabricated in the factory, assembled on site, and ready to use. It combines industrial efficiency and architectural aesthetics, and is suitable for various scenarios such as resorts, scenic hotels, motels, camp apartments, economical chain hotels, and temporary event accommodation.

Quick Assembly Prefabricated Steel Structure Hotel

Steel structure hotel features

Hotel-level comfort and beauty

Prefabricated steel structure hotels no longer have the image of “temporary rooms”. We offer:

  • A variety of exterior facade solutions: metal carved panels, imitation wood grain panels, real stone paint, glass curtain walls, fiber cement boards, etc., to integrate with the natural or urban environment.
  • High-quality interior: optional gypsum board partitions, integrated bathroom, sound insulation and insulation, LED lighting, and reserved interfaces for air conditioning/floor heating.
  • Sound insulation and thermal insulation: rock wool or polyurethane sandwich panel + double-layer gypsum board + air insulation, sound insulation of more than 45dB, thermal conductivity as low as 0.35 W/(m²·K).
Fully modular customization

You can freely combine according to your project needs:

  • Building size: Single rooms start at 3m×6m, which can be combined into standard rooms, suites, and family rooms, with floors 1–4 (can be higher, special design required).
  • Room types: standard double room, twin room, suite, accessible room, dormitory-style multi-person room.
  • Public areas: lobby, restaurant, conference room, laundry room, and staff dormitories can all use the same structural system.
  • Additional features: balconies, terraces, awnings, corridors, elevator shafts, photovoltaic roofs, and smart door lock systems.

Prefabricated Steel Structure Hotel Design

Industrial grade steel structure

Steel grade: Q355B / G350 (or equivalent according to local standards);

Surface treatment: hot-dip galvanizing (≥275g/m²) + optional powder coating, corrosion resistance suitable for island, high humidity or industrial area environments;

Connection method: full bolt connection, no welding required, can be rebuilt in another location after disassembly;

Foundation adaptation: spiral piles, strip foundations, and precast concrete piers are all available, adapting to different geological conditions.

Standard hotel units include:
  • Main steel frame (columns, roof beams, floor beams);
  • Purlins, braces and shear wall systems;
  • Roof and wall panels (including insulation);
  • Prefabricated steel frames for door and window openings;
  • All connecting bolts and mounting hardware;
  • Reserved holes and bridges for water supply, drainage and electrical pipelines;
  • Detailed installation manual (multilingual, with 3D step-by-step diagrams);
  • Optional: full set of interior decoration materials, sanitary ware, furniture, HVAC equipment.

steel structure kits

Technical parameter (can be customized)

Parámetro Standard Range Remarks
Single guest room area 18 – 45 m² Can be larger or connected as suites
Floor-to-floor height 2.8 – 3.6 m (clear height adjustable) Higher ceiling possible for public areas
Seismic fortification intensity Intensity 8 (0.2g) Can be specially designed for intensity 9
Resistencia al viento Up to 140 km/h (typhoon level 12) Adjusted according to local wind pressure
Roof live load 0.5 – 1.5 kN/m² Can be designed for accessible roof or green roof
Floor live load 2.0 – 3.0 kN/m² Meets hotel operational requirements
Design life 50 years (main structure) Galvanized coating ensures 25+ years without rust
Thermal performance U-value ≤ 0.45 W/(m²·K) Suitable for both cold and tropical regions

Application scenarios

Scenic spots and resorts: Quickly build independent guest rooms in mountains, lakes, and forests with minimal damage to the natural environment.

Motels and highway stations: deployed in batches along highways or national highways, modular expansion is convenient.

Economic chain hotels: standardized replication, reduced construction costs, and unified brand image.

Upgraded versions of campsites and container hotels: more spacious, more insulated and more beautiful than containers.

Post-disaster reconstruction or temporary accommodation: detachable, movable, used for worker camps, event accommodation or medical isolation points.

Prefabricated Steel Structure Hotel

Why choose prefabricated steel structure hotel?

  • The construction period is shortened by more than 50%: the main structure is prefabricated in the factory, and only bolts are required on site. The fastest time from foundation to delivery is 30–60 days.
  • Controllable costs, no hidden costs: Factory mass production, transparent material and labor costs, reducing on-site changes and waste.
  • The structure is safe and adaptable to various climates: high-strength galvanized steel, earthquake-resistant (level 8 fortification), wind-resistant (level 12), snow load-resistant, and has a service life of more than 50 years.
  • Flexible and scalable: The modular design can easily increase the number of floors, rooms, or change the layout to adapt to future business needs.
  • Green and environmentally friendly: Steel is recyclable, construction waste is reduced by 80%, and green building technologies such as solar energy, insulation systems, and rainwater collection can be integrated.

Ganamos la confianza a largo plazo de los clientes globales a través de la eficiencia sin paralelo y la búsqueda incesante de la excelencia de calidad.

Pantalla de taller de producción

La empresa cuenta con una moderna base de producción de más de 8.000 metros cuadrados, equipado con un taller de soldadura de estructura de acero, dos líneas de producción de paneles de sándwich importados por Italia, tres líneas de producción de casas completas y un sistema de montaje inteligente. La capacidad anual de estructura de acero alcanza 150.000 toneladas, con una producción diaria de 3.000 metros cuadrados de paneles sándwiches de alta gama y 200 conjuntos de casas modulares.

Taller de producción

Embalaje del producto & Envío

Nuestros servicios de embalaje y envío ofrecen soluciones de transporte personalizadas y robustas para cada categoría de productos, asegurando que sus mercancías lleguen de forma segura a todo el mundo. Los componentes estructurales de acero están llenos de marcos de acero robustos, formando unidades de transporte estables que resisten eficazmente los golpes y la presión del transporte marítimo y terrestre de larga distancia. Los paneles de sándwich y las casas de contenedores están completamente envueltos con películas protectoras de alta calidad, proporcionando protección de humedad, polvo y arañazos, preservando completamente el revestimiento y la apariencia de los paneles. Tenemos una gran experiencia en logística de exportación; desde métodos de embalaje hasta carga de contenedores, cada paso es optimizado profesionalmente para proporcionarle una experiencia de entrega sin preocupaciones y confiable.

Embalaje del producto & Envío

¿Por qué elegirnos?

  • Cumplimiento garantizado: Certificaciones internacionales completas, compatibles con las normas nacionales, reduciendo los riesgos de aplicación y aceptación.
  • Control de costos: suministro chino y construcción prefabricada resultan en ahorros de costes globales del 15%-25%.
  • Programa garantizado: La colaboración de BIM y la prefabricación de fábrica permiten una rápida producción y una ventaja competitiva del mercado.
  • Calidad fiable: Los procesos de exportación y pruebas rigurosas garantizan tanto la seguridad estructural como la durabilidad cumplen con los estándares.

Preguntas frecuentes Preguntas

Dibujos de diseño → Certificado → Dibujos confirmados → Pedido de compra → Confirmación de pedido → 30% pago de depósito → Producción → Inspección de calidad → Pago de equilibrio → Salida Envío.

Esto depende de la cantidad de pedido y de la complejidad de la personalización. Generalmente, para cantidades regulares de pedido, el tiempo de entrega es dentro de 30 días después de recibir el depósito.

Sí, se pueden proporcionar muestras, pero los clientes necesitan pagar la cuota de muestra y el envío expreso internacional.

Es bienvenido a enviar inspectores en cualquier momento. Las inspecciones se pueden organizar no sólo durante la carga de contenedores, sino también en cualquier momento durante el proceso de producción.

Somos una planta de fabricación con más de 120 empleados y una zona de fábrica de más de 10.000 metros cuadrados, donde podrás disfrutar de los mejores precios y costos competitivos.

Sí, tenemos más de 10 ingenieros de diseño. Pueden crear dibujos completos de soluciones basados en sus necesidades. El software que usan incluye: AutoCAD, PKPM, MTS, 3D3S, Tarch, Tekla Structures (Xsteel) V12.0, etc.

RuiSteel es una empresa que valora la calidad. Contamos con certificaciones ISO9001, BV, SGS y FM.

Sí, le enviaremos información relevante y fotos en diferentes etapas de la producción de su pedido para que pueda obtener las últimas actualizaciones de forma oportuna.

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